不锈钢(不锈耐酸钢)风机的选择都是有一定严格标准的的，比如根据空间，或者根据换气次数等计算排烟需求，然后再得出相应的不锈钢风机风量，不锈钢风机风量大小都是由转速决定的，风机的叶轮转速越快，风量就会越大，每个空间不锈钢风机的风量都是要求符合空间需求，如果风量达不到就会降低排烟，排烟就会受影响。
由此，可见不锈钢风机叶轮转速对排烟还是非常重要的，但是，在不锈钢风机天长地久使用下，发现风机的转速越来越慢了，这是怎么回事呢？
不锈钢风机转速越来越慢怎么回事，我们一起来分析一下原因。
先从不锈钢风机叶轮（指装有动叶的轮盘）的位置（ition )来分析一下，叶轮是和轴承嵌套在一起的，两者之间的两端也都做的密封垫，然后在风机长时间转动下，密封圈的弹性会越来越差，产生缝隙，这时候灰尘就会见缝插针的落入到里面，再加上不锈钢风机经过的气体里面有很多的杂质，相互融合在一起，堆积，粘连在密封垫上，加大了风机叶轮和密封垫以及轴承之间的摩擦，阴力大了，不锈钢风机转动自然也是越来越慢了；
从不锈钢风机叶轮自身来分析(Analyse)的话，叶轮选材加工质量也是有影响的，质量好的叶轮在经过长期摩擦之后，还是顺滑的，丝毫不影响转动的流畅（Fluent)性，质量不好的叶轮，经过摩擦之后，叶轮内部组织显露出毛刺和凹凸，叶轮转动起来没有那么顺畅了，自然速也就降下来了。
不锈钢(不锈耐酸钢)风机（Draught Fan）转速越来越慢怎么回事，还有种原因就是叶片出现了损坏，或者叶片上杂物太多，加重了负担，同时也让叶轮失去了平衡，偏离了轨道，摩擦着转动，风机转动自然也是越来越慢了。
不锈钢风机转速越来越慢怎么回事，大家都理解了吧，不锈钢风机转速下降直接影响的是排烟量，而且还会导致(cause)不锈钢风机轴承(bearing)或者马达的损坏，所以在发现不锈钢风机转速越来越慢的时候，就应该加强警惕，做好不锈钢风机的维护和检修了。
有人说如果不锈钢风机长期不启动使用，高压不锈钢风机哪家好，那么会对风机本身造成一定程度上的影响，导致开机缓慢，工作效率不佳等等。因此面对这种情况，应该采取频繁开关风机设备，使其快速反应过来。在这里小编要告诉大家，这种方法是错误的！万不可采用这种方式让风机设备快速反应，因为这种方式会给风机设备带来以下这些不良影响：
1.风机设备内部各种零部件的寿命会缩短。
2.频繁开机关机不锈钢风机，会对内部电路造成不良反应。
3.风机发电机的使用寿命、使用效果都会有所降低，甚至会增加其故障发生率，高压不锈钢风机哪家好，风机耐用性降低。
4.容易导致不锈钢风机内部轴承零部件磨损严重，丧失或降低功能。
5.风机频繁开关机容易造成短路，从而引发更大的危险。
所以大家万不可采用频繁开关机这种方法，这种方法不仅会对不锈钢风机造成很大损耗，更会引发危险。因此如果想要将待机时间过长的风机设备从“沉睡”中，可以采用较为温和的方式，比如做好相关检查及清理、维修工作，然后按照正确的方式进行启动，观察设备运行情况，确定没有问题后再正式投入使用。这样的做法才是正确、安全的。
风机叶片穿孔法降低风机涡流噪声为了降低风机涡流噪声，通常可以采用工作轮叶片穿孔法，因为叶片出口处经常出现涡流分离，而采用叶片穿孔方法可以使部分气流自叶片高压面流向叶片低压面，可以促使叶片分离点向流动下方移动，其机理等同于附面层吹风。这样降低了叶片出口截面的分离区，分离区涡流强度和尺寸减少，噪声也随之减少。但是大的穿孔系数会使压差降低过快，达不到要求的能量头，因此叶片穿孔法关键是穿孔排数、穿孔面积、穿孔系数、穿孔直径和穿孔偏角的设计，具体降噪方法如下:(1)增强叶栅的气动力栽荷， 降低圆周速度 对于风机采用强前向叶片，且多叶片叶轮有利于增大叶栅的气动力载荷，在得到同样风量风压情况下，叶轮叶片外圆上圆周速度可使风机噪声明显降低。(2)合理的蜗舌间隙和蜗舌半径 当气流与叶片做相对运动时， 叶片后缘的气流尾迹中速度及压力均小于主流区，使叶栅后的气流速度与压力分布皆不均匀，这种不均匀的气流在旋转， 由于在动叶的气流出口有蜗舌存在， 则这种非稳定流动与蜗舌相互作用将产生噪声， 距离噪声愈近噪声愈烈，通常适当取较大的风舌前端半径可以降低离心风机的旋转噪声与涡流噪声。(3) 蜗舌倾斜 风机叶轮叶栅气流的周期性脉动速度所产生的周期性脉动气动力也使蜗舌相互作用产生旋转噪声，此噪声大小与脉动气动力的剧烈程度及涡舌的迎风面积有关，保定不锈钢风机哪家好，把蜗舌做成倾斜式，则同相位的脉动气动力的作用面积小了，蒸汽不锈钢风机哪家好，辐射的噪声也就减小了。(4)叶轮入(出)口处加紊流化装置 在风机叶轮叶片的入口或出口处加紊流化装置(金属网)可以使叶片背面的层流附面层立即转换成紊流附面层， 推迟叶片背面附面层的分离，甚至不分离， 叶片后缘装上网，网后的气流速度与压力梯度能迅速变均匀，若网在涡区中则可将涡区大大缩小，可进一步减噪.
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